再生裝置特點(diǎn)
待生催化劑在裝有多孔不銹鋼輸送帶的窯爐中進(jìn)行再生。
待生催化劑經(jīng)篩分除去細(xì)粉、碎條和瓷球等雜質(zhì)后，送入布料器，將催化劑均勻地呈薄層狀撒布在密閉爐體中的多孔不銹鋼傳送帶上，催化劑隨鋼帶從再生爐首端向未端移動(dòng)，在移動(dòng)過程中催化劑溫度逐漸變化，依次通過低溫脫油段、高溫再生段和冷卻段，根據(jù)催化劑上硫含量、碳含量的多少，確定不同溫度段的恒溫時(shí)間，使沉積在催化劑上的烴類、硫化物和碳化物得以有效脫除再生后催化劑含碳量一般小于0.5m%，硫含量則根據(jù)催化劑所加工的原料油不同而有所變化。
再生裝置的優(yōu)點(diǎn)
①由于進(jìn)行了預(yù)脫油，所以脫硫和脫碳時(shí)不會(huì)發(fā)生殘油燃燒放熱，減少了局部過熱的危險(xiǎn)。
?、诖呋瘎┮员訝顟B(tài)均勻分布在多孔傳送帶上，經(jīng)受相同的再生條件；催化劑與傳送帶無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損和破損極少。
?、劭筛鶕?jù)需要準(zhǔn)確地控制溫度、空氣流量、傳送帶移動(dòng)速度和各段燃燒情況等工藝條件。